Введение
Описание
1 Спеченный магнит NdFeB без DY, TB, HO тяжелых редкоземельных элементов и способ его приготовления: составным компонентом является ReαFe100αβγBβMγ; Re легкий редкоземельный элемент, использующий низкоплавкий легкий редкоземельный микропорошок представляет собой набитый жидкостью порошок наночастиц, который равномерно перемещается при высокотемпературном спекании для очистки зерна на границе зерна, а легкий редкоземельный микропорошок также может улучшить магнитные свойства продукта. 1
2 Отечественные превосходные технологии: отсутствие тяжелых редкоземельных элементов для улучшения коэрцитивности спеченных магнитов NdFeB, конкретные этапы процесса: диффузионный сплав для вакуумной плавки, диффузионный сплав готовят в порошок или быстро закаливается в тонкую полосу, диффузионный сплав покрывают на поверхности спеченного магнита NdFeB. Преимуществом является то, что он не содержит тяжелых редкоземельных элементов, высокой диффузионной эффективности, равномерного распределения фаз зерен и значительного эффекта усиления коэрцитивности. 9
3 Обеспечивают высокую коэрцитивную силу отличный остаточную намагниченность Способ получения спеченных NdFeB на основе магнитов и магнитов, энергию ветра, гибридные транспортные средства имеют широкое применение в этой области. Эффективно подавлять аномальную длину зерна большое (AGG) явление, тем самым увеличивая коэрцитивность спеченных магнитов NdFeB. 14
4 Способ получения спеченного NdFeB магнитного снизить высокую температуру спекания особенно для применений требующих приложения высокой температуре окружающей среды способствовать уменьшению намагниченности насыщения фазы матрицы, улучшить организационную структуру, увеличивая коэрцитивную силу. 24
5 Новый способ получения спекания NdFeB полученный высокомагнитным спеканием NdFeB путем вулканизации, Sэлемент в материале может улучшить фазовый состав, микроструктуру и содержание кислорода в материале NdFeB. Уменьшите температуру спекания и увеличьте коэрцитивную силу магнита. Сырье легко получить, цена низкая, процесс подготовки прост и подходит для крупномасштабного промышленного производства. 30
6 Методы эффективного улучшения характеристик спеченных магнитов NdFeB Конкретными методами работы являются:
(1) приготовление порошка железного бора неодима обычным способом;
(2) с получением порошка М металла или сплава М и подвержения порошка М поверхностной окислительной обработке;
(3) включение поверхностного окисленного порошка в порошок неористого железосодержащего бора методом двойного сплава;
(4) Равномерно смешанный порошок подвергают формованию и прессованию, а затем спекают и спеченный образец подвергают отжигу для получения спеченного магнита NdFeB.
Благоприятные эффекты:
(1) заменить положение железа в блоке NdFeB, устранить дефекты поверхности кристалла и сгладить поверхность кристалла;
(2) Формирование однородного слоя неферромагнитной фазы в граничной фазе зерна, ослабление магнитной обменной связи между соседними кристаллами и устранение явления разворота домена, вызванного движением доменной стенки при размагничивании. 37
7 Инновации: Отличная Устойчивость к лантана церий богатых способ изготовления спеченного магнита NdFeB и коррозии элемент Co в магните больше распределяется по границе зерен магнита, а коррозионная стойкость магнита улучшается на основе обеспечения магнитных свойств магнита. 43
8 Japan Hitachi Metals Co., Ltd. Отличная формула : формула и способ изготовления спеченного магнита NdFeB с отличной производительностью обеспечивающая систему RTB с высоким Br и высоким HcJ которая ингибирует содержание Dy.
Спеченный магнит и способ его изготовления. Когда он используется в двигателе для гибридного транспортного средства или электродвигателя для электрического транспортного средства, требуется поддерживать высокий HcJ при высокой температуре 51
9 Отличная технология Японии : метод производства спеченных магнитов на основе RTB новая композиция спеченных магнитов RTB с высоким содержанием Br и высокой HcJ.
Он использует формулу uRwBxGayCuzAlqM margin T (R содержит RL и RH, RL представляет собой Nd и / или Pr, RH представляет собой Dy и / или Tb, T Fe.......... 86
10 Zhongke Sanhuan Отличная технология: метод получения спеченного RTB постоянного магнита в соответствии с методом получения остаточный магнетизм и коэрцитивная сила значительно улучшаются, и, очевидно, улучшается прямоугольность. 109
11 Новых спеченных магнитных формул NdFeB и способа получения, новое техническое решение может не только улучшить коэрцитивную силу магнита, но и улучшить хрупкость магнита. Генерация и расширение трещин подавляются. 126
12 значительно улучшает коррозионную стойкость спеченного магнита NdFeB, порошка исходного материала магнита NdFeB и способа его обработки, включая мелкий порошок сырья NdFeB и слой никеля, нанесенный на его поверхность. Способствует образованию порошка Ориентировочное формование, значительно улучшающее коррозионную стойкость спеченных магнитов NdFeB. 136
13 Превосходная технология Университета Сычуань: значительно снизить стоимость редкоземельных материалов с постоянными магнитами, спекание материалов из редкоземельных постоянных магнитов и методов подготовки, может решить проблему замены Nd и Pr на Ce и La Влияние материалов редкоземельных постоянных магнитов лантана на магнитные свойства материала. В то же время уменьшить стоимость редкоземельных материалов с постоянными магнитами. 150 Формулирование, способ изготовления и стадии
14 спекания с высокой коэрцитивной способностью NdFeB :
1) с использованием взрыва тиглейводорода для получения тонкого порошка сплава R1FeBM, добавляя 0,11,0 мас.% Диспергатора к микропорошке сплава, перемешивая 0,13 часа;
2) порошок после смешивания подвергают струйному размалыванию магнитным порошком, имеющим средний размер частиц от 2 до 5 мкм, смесь от 0,1 до 3 часов, а затем магнитный порошок прессуют в компактный;
3) Компактность спекается при температуре спекания 9001100 ° С и времени спекания 59 ч для получения спеченного магнита.
4) Спеченный магнит обрабатывается в требуемом размере, и после обработки зерна, такой как обезжиривание и травление, проводится диффузионная диффузия по границам зерен, а количество диффузии тяжелого редкоземельного элемента составляет от 0,1 до 1,2 мас.%.
По сравнению с предшествующим уровнем техники получают более высокопроизводительный спеченный магнит NdFeB. 169
15 Включает в себя высокомодульные магниты NdFeB 52M и 48H и способы их приготовления, включая составление сырья, оптимизацию композиционных элементов и контроль температуры плавления литья для оптимизации микроструктуры плиты и контрольного порошка Параметры процесса, такие как объемный средний размер частиц SMD и распределение частиц по размерам X90 / X10 для получения высокопроизводительных магнитов NdFeB 52M и 48H с простым производственным процессом и коротким производственным циклом. 179
16 Эффективно улучшают магнитные свойства и коррозионную стойкость постоянных магнитов NdFeB и способ изготовления спеченных магнитов NdFeB 188
17 Новые технологии: метод подготовки, ступени высокоэффективного спеченного магнита NdFeB
a) получение магнитного сплава из сплава A и сплава B для получения литой детали;
б) литая деталь измельчается и напыляется для получения тонкодисперсного порошка сплава, а измельченный порошок состоит из двух стадий последовательного получения крупнозернистого порошка и получения мелкого порошка;
c) Прессование: тонкодисперсный порошок сплава прессовали в среде с содержанием кислорода менее 1000 ч. / млн для получения зеленого тела;
Спекание: Тело спекается и стареет, причем состав магнетического сплава представляет собой баланс RxMyBzFe, а микропорошок получают путем ультратонкой распыления струи воды под высоким давлением для получения микропорошка сплава.
Новая технология смешивает материалы двух компонентов и концентрирует распределение висмута главным образом в основной фазе зерна, но меньше на границе зерна зерна. Благодаря улучшению микроструктуры значительно уменьшается.
Снижение коэрцитивной силы позволяет производить недорогой магнит с более высокой коэрцитивной силой. 197
18 спекания NdFeB, используя La, Ce и другие легкие редкоземельные удельные весовые редкоземельные активные характеристики, при высокотемпературной выплавке, при разумной температуре и процессе изоляции, заряд металла La, Ce Подставляя оксиды в отходы, поэтому он не снижает свойства материала, а цена металла La и Ce составляет лишь одну десятую от количества металлического тигля, что снижает себестоимость. 210
19 Новый способ получения спеченного NdFeB: спекание NdFeB Порошок и спеченные магниты NdFeB обладают следующими благоприятными эффектами: добавление диспергатора может значительно улучшить агломерацию и агломерацию порошка. Он устраняет ненормальный рост зерен сплава, улучшает структуру зерен магнита, улучшает выход продукта и полные магнитные свойства продукта, обладает простым процессом и низкой стоимостью и подходит для массового производства. 216
20 Может обеспечить эффективное использование недорогих редкоземельных элементов Се, недорогих редкоземельных железоборных постоянных магнитов и методов их приготовления, особенно содержание Се составляет от 80% до 100% от общего содержания редкоземельных элементов, Получен спеченный магнит с лучшей коэрцитивностью и полными магнитными свойствами, а максимальное произведение магнитной энергии (BH) max ≥ 10 MGOe постоянного магнита имеет значительные ценовые и ценовые преимущества. 223
21 Способ получения спеченного магнита RFeB, который эффективно улучшает магнитные свойства. Новая технология имеет то преимущество, что слой RXE имеет одинаковую толщину и нелегко отпадает, а органические вещества EP и ET термообработаны. Когда процесс отделен от матрицы, это не приведет к существенному увеличению содержания углерода в матрице. 233
22 Приготовление NdFeB магнитов не содержащие тяжелых редкоземельных элементов для NdFeB магнитов в отсутствии или низком содержании тяжелых редких тяжелых редкоземельных элементов магнитной энергии восстанавливающего проблем возникающих в тяжелых редкоземельных на основе составов без регулировки На основе метода переработки зерна с более дешевым и простым контролем весь процесс очищается тонкой регулировкой, а содержание C и O магнита контролируется для дальнейшей оптимизации температуры и времени спекания и уменьшения Размер зерна основной кристаллической фазы магнита. Следовательно, без добавления какоголибо тяжелого редкоземельного металла остаточная масса магнитного материала NdFeB не уменьшается, и коэрцитивная сила магнитного сплава может быть значительно улучшена. 241
23 Метод высокоустойчивости NdFeB с высокой степенью коэрцитивности. 259
24 Новых редкоземельных магнита метод подготовки магнитов, редкоземельный магнит, содержащий новый и редкоземельный магнит Ho и W, содержит основную фазу типа R2Fe14B, в которой редкоземельный магнит подавляет магнит, содержащий Ho Рост зерна в процессе спекания предотвращает образование Асодержащего магнита AGG, и получается магнит с высокой коэрцитивной силой и высокой термостойкостью. 266
25 может увеличить коэрцитивную силу магнита> 10 кОе, а остаточный магнетизм уменьшается менее чем на 0,2 кг. Способ получения спеченного магнита RFeB получают обычным способом с толщиной от 1 до 15 мм. Затем спеченный магнит RFeB равномерно покрывают на поверхности магнита тонкой суспензией сверхтонкого танталового порошка, органического растворителя и антиоксиданта и подвергают термообработке. 280
26 Использование отходов: метод производства магнитов NdFeB из отходов магнита NdFeB и использование отходов NdFeB с плохими магнитными свойствами для извлечения и производства NdFeB с высокими магнитными свойствами. 288
27 высокопроизводительного спеченного метода подготовки магнитов NdFeB, улучшенной граничной структуры для подготовки высокопроизводительных магнитов NdFeB, новой технологии для обеспечения достаточной изоляции и получения мелкозернистого размера, близкого к размеру частиц Кристаллическая структура, наконец, получила высокоэффективный спеченный магнит NdFeB. 296
28 Japan Into Metal Co., Ltd. Новая технология: метод спекания RFeB, используемый в электродвигателях для бытовой техники, автомобилей и т. Д., Отличная техническая формула с высокой коэрцитивной силой в среде с высокой температурой. 302
29 способ улучшения коэрцитивности спеченных магнитов NdFeB, новый метод и значительно улучшает коэрцитивную силу магнита, гарантируя, что остаточная магнит почти постоянна. 312
30 может значительно улучшить коррозионную стойкость магнитов NdFeB уменьшить потери порошка сплава RxMy и улучшить метод модификации граничной поверхности поверхности коррозионной стойкости спеченных магнитов NdFeB. Высокий коэффициент использования сырья, устранение поверхностного покрытия, экономия себестоимости продукции, эффективное устранение проблемы плохого сцепления, пузырьков, трещин и падения поверхности. 321
31 Способ спекания для изготовления магнита неористого железобона и метод спекания для новой подготовки магнита неористого железосодержащего бора эффективно уменьшают явление роста зерен и улучшают остаточную и коэрцитивность готового продукта, а плотность увеличивается. Нет существенной разницы, и размер зерна уменьшается. 329
32 Крупномасштабный метод подготовки NdFeB выше 100 мм, путем добавления ударов на поверхности крупных магнитов, тем самым уменьшая трение между магнитом и агломерационным горением во время процесса спекания, уменьшая изменение магнита Форма, в то же время плавная дегазация магнита достигается во время процесса спекания, уменьшая содержание углерода и водорода в магните, тем самым улучшая хрупкость магнита и улучшая магнитные свойства магнита. 340
33 NdFeB с превосходной консистенцией что увеличивает охват защитного слоя между процессом формирования ориентации магнитного поля и процессом извлечения из формы, эффективно решая традиционный метод производства Проблема слабого магнитного поля и прямоугольности, вызванная износом верхней торцевой поверхности магнита, вызванная методом, наконец, дает постоянный магнит NdFeB с отличной консистенцией. 352 Ориентировочный метод формования
34 висмутового железоборонного магнита, содержащий:
1) Полученный тонкий порошок NdFeB помещают в форму, и форму помещают в первое магнитное поле с магнитной индукцией 30 000 Gs в течение 3 секунд для выполнения тонкого порошка NdFeB в форме.
Намагничивающая ориентация, после того, как мелкий порошок NdFeB в форме намагничен и ориентирован,
2) Форма помещается во второе магнитное поле, имеющее магнитную индукционную интенсивность 10000 Гс, для размагничивания тонкого порошка NdFeB после ориентации намагничивания с получением зеленого компакта, имеющего плотность 4 г / см 3.
При этом магнитные поля первого магнитного поля и второго магнитного поля противоположны по направлению, полученный компакт подвергается вакуумному спеканию с получением неодимового железоборонного магнита, а температура спекания составляет 1000 ° С.
Этот метод может получить магнит неористого железабора с высокой магнитной плотностью, остаточным сопротивлением, коэрцитивной силой и магнитным энергетическим продуктом в процессе исключения прессования, изостатического прессования и удаления упакованной пленки с масляным покрытием, а также способа Метод повышает эффективность производства и снижает себестоимость продукции. 362
35 значительно улучшает коэрцитивную силу, способ получения спеченного материала NdFeB с редкоземельным постоянным магнитом по сравнению с предшествующим уровнем техники, изобретение смешивает между одиночными магнитными порошками разных компонентов, чтобы избежать высокопроизводительной диверсификации продукта. Он должен производиться в соотношении «одинкодному», он может значительно сократить производственный цикл, уменьшить содержание тяжелых редкоземельных элементов и снизить стоимость в предпосылке достижения тех же магнитных характеристик. 375
36 постоянных односторонний размера превышающие 130 мм негабаритного спекания способ производства, новый метод превосходных магнитных свойств, магнит до XGS30H стандартного сорта, продукт квалификации ставка 94%, После температурного сопротивления и испытания на усталость нет никаких изменений в магнитных свойствах, и внешний вид не является ненормальным. Способ по изобретению имеет простой процесс, может быть массовым и имеет низкую стоимость. 382
37 высокопроизводительный спеченный метод подготовки листового магнита NdFeB преимущества: нет необходимости добавлять более ценные элементы, такие как кобальт, висмут, сурьма и т. Д., Практически не увеличивают материальную стоимость компонента, но также избегают линейки Критическая точка уменьшения размера разбавления соответствующего компонента ниже, стоимость ниже, затруднение в процессе изготовления невелико, и способность диамагнитного затухания, вызванная повреждением поверхностного зерна, может быть улучшена. 392
38 для значительного уменьшения количества тяжелых редкоземельных элементов, используемых для изготовления маломощных редкоземельных магнитов с высокой коэрцитивной силой NdFeB. Новая технология может значительно улучшить коэрцитивность магнитов NdFeB, улучшить зернистость магнитов и значительно уменьшить вес. Количество используемых редкоземельных элементов. 404 Метод низкотемпературного спекания 39 дюймового борного материала значительно улучшает размер зерна NdFeB и значительно улучшает консистенцию, коррозионную стойкость и магнитные свойства магнита 412
40 Способ получения высокотемпературного 260 ° C спеченного магнита NdFeB, включая этапы: подготовка гальванического металлического слоя, пескоструйная обработка, физическое осаждение из паровой фазы керамического слоя и значительное улучшение спеченного феррониобия Поверхность магнита бора устойчива к высокой температуре, коррозии и износу. 421
41 Способ получения высококоррозионностойкого спеченного магнита NdFeB для оффшорной ветровой энергии и гибридных транспортных средств Новая технология реализует диффузию границ зерен во время спекания, улучшает сцепляющую силу базового слоя и усиливает диффузию. Глубина и коррозионная стойкость. 427
42 Япония TDK новая технология: высокопроизводительное магнитное спекание Метод подготовки магнитов NdFeB, используемый в автомобильных двигателях, отличная коррозионная стойкость. 435
43 Способ улучшения магнитных свойств магнитного материала NdFeB может эффективно контролировать толщину нанесенного покрытия из редкоземельного элемента, процесс осаждения происходит быстро, эффективность осаждения велика, и обработанный магнит по существу не находится в остаточном магнетизм. Под предпосылкой изменения коэрцитивная сила значительно улучшается, а увеличение составляет 29 кЭ. Процесс прост и управляем, а коэффициент использования редкоземельных элементов высок, что имеет большие преимущества в крупномасштабном промышленном производстве. 451
44 при низкой стоимости быстрого Speed массовое производство спеченного редкоземельного постоянного магнита высокая коэрцитивность, остаточная намагниченность практически не уменьшается, а консистенция магнита высокой производительности, способ получения спеченного редкоземельного постоянного магнита. 462
45 тяжелых редкоземельных элементов может сэкономить 25%, продукт магнитной энергии будет улучшен почти на 15%, и будет получен спеченный NdFeB с высоким магнитным коэффициентом, и производительность достигнет соответствующего магнита NdFeB в национальном стандарте. Низкая стоимость, энергосбережение и защита окружающей среды. 470
46 Способ получения материала постоянного магнита NdFeB со значительно более высокой производительностью, чем традиционный метод, включая следующие этапы: 1) Обеспечьте магнитный порошок магнитного порошка и боронжелезный сплав, химическую формулу и массовый процент, формулу;
2) смешивание основного магнитного порошка и магнитного порошка из сплава бора и железа для получения смешанного магнитного порошка;
3) Смешанный магнитный порошок последовательно подвергают ориентационному формованию, спеканию и отпуску для получения материала постоянного магнита NdFeB. 484 47 N45 NdFeB и его метод обработки включающий низкую стоимость плюс формулу La N45 NdFeB и ее метод обработки. 493
48 высокоэффективный спеченный метод получения магнитных компактов NdFeB эффективность, выход и сокращение отходов в процессе высокого давления, испытание твердости порошкового формования способствует более глубокому пониманию Характеристики порошка NdFeB и соотношение между процессом получения и твердостью порошкового литья. 501
49 Способ получения магнита сплава NdFeB с уменьшенным потреблением Nd и Dy Спеченный магнит NdFeB легирован легирующим элементом для очистки зерна, что значительно снижает себестоимость материала. 511
50 для удовлетворения конкретных требований приложений спеченный редкоземельный магнит может быть произвольно распределен железо бор делая постоянные магниты. 518
51 Высокопроизводительный спеченный магнит NdFeB для двигателя и ротор для двигателя. 526
52 имеет высокую коэрцитивную силу и продукт магнитной энергии, а его полные магнитные свойства (BH) max (MGOe) + Hci (kOe) ≥69, Hci (kOe) ≥25, могут удовлетворять редкоземельным элементам Магнитные свойства двигателей с постоянными магнитами для магнитов, сверхвысоких магнитных свойств, спеченных материалов постоянного магнита NdFeB и методов подготовки 535
53 чтобы улучшить остаточную намагниченность спеченного магнита группы Y максимальное энергетическое произведение и коэрцитивной силы магнитных свойств, получение высокой производительности получается на основе Y спеченного магнита. 540
54 Коэрцитивная сила магнита NdFeB, может быть увеличена на 4000 ~ 14000ое, остаточный магнетизм уменьшается только на 12%, а эквивалентный магнит может сэкономить 30% тяжелого редкоземельного элемента. 547
55 Процесс спекания для предотвращения растрескивания большого спеченного NdFeB может значительно снизить температуру спекания, значительно снизить потребление энергии, сократить время спекания, значительно увеличить плотность структуры, улучшить зерно и улучшить свойства материала. 563
56 с низкой массой потери спеченного NdFeB оптимизированная магнитом формула и способ получения улучшают столбчатую кристаллическую структуру литого сплава, контролируют размер и распределение частиц, добавляют соответствующее количество смазки и антиоксиданта, вплоть до Для улучшения коррозионной стойкости спеченных изделий NdFeB. 569
57 performance Способ получения магнита чтобы улучшить способ производства коэрцитивности NdFeB магниты, производственные этапы:
1) дробление сыпучего материала NdFeB в грубый порошок;
2) измельчение крупного порошка воздушным потоком для получения порошка;
3) смешивание тяжелого порошка редкоземельного металла с органическим растворителем с образованием вязкого раствора;
4) равномерное нанесение вязкого раствора после конфигурации на внутренней стенке формы, а затем заливку порошка в форму;
5) компактный;
6) Давление составляет 0,40,6 Па,
7) Спекание. 576
58 Япония 2017 новая технология: метод подготовки спеченного магнита системы RTMB. 586
59 Решение проблем, возникающих при изготовлении сверхвысоких сверхмощных магнитов коэрцитивной силы за счет традиционных процессов и способа получения спеченного NdFeB для приготовления высокоэффективных магнитов для тяжелых редкоземельных элементов 602
60 отечественных отличных технологий: может значительно улучшить метод когерентности RTB для спеченного непрерывного магнита, соотношение удовлетворения: 65% ≤ Pr + Nd ≤ 88%, 10% ≤ Al + Ga ≤ 25%, O ≤ 10%, другие элементы Fe + Cu + Co ≤ 2%, эта магнитная структура может значительно улучшить коэрцитивность. 608
61 Спекание Технологии High NdFeB при условии пустой частицы порошка поверхностной адсорбции скорости газоразрядной быстрее, короче чем в процессе спекания предшествующего уровня техники, высокая производительность Неодимового магнита полученный NdFeB Процесс спекания магнита способствует повышению эффективности производства и экономии производственных затрат. 618
62 формула оптимизации максимума коэрцитивной силы и способ получения, в том числе 45UH, 42EH метод спекания железного железа. 627
63 Новая технология получения магнитов NdFeB, этапы: путем контроля соотношения двух исходных сплавов для контроля состава и свойств магнита, зеленого тела NdFeB после вакуумного спекания, обработки старения, К практическому значению, высокая термостойкость Магнит NdFeB включает следующие этапы: плавка или плавка, взрыв водорода, измельчение, прессование, вакуумное спекание и обработка старения. 634
64 может реализовать способ получения сверхвысокого остаточного магнитного магнита NdFeB с массовой остаточностью 14,8 кг и коэрцитивностью 16KOe. 642
65 Корея. Отличная технология Hyundai Motor : новый источник энергии для генераторов и двигателей со значительно улучшенными магнитными свойствами спеченного NdFeB. 648
66 значительно улучшают коэрцитивную силу и прямоугольность магнита магнитный продукт может достичь 52,68 MGOe высокоэффективного спеченного метода подготовки магнитов NdFeB. 659
67 Способ обработки спеченного магнита включающая стадию нанесения покрытия, атмосферу и этап управления атмосферой контроля диффузия этап обработки старения. Новый метод улучшает коэрцитивность и коррозионную стойкость магнита и является высокоэффективным. 668
68 недорогостоящего неодимового железоборонного магнита N40 и его метода спекания заменяя некоторую празодию (PrNd) церием (Ce), все магнитные свойства могут достигать национального стандарта спеченного NdFeB сорта N40. Производство соответствующей марки продукции на килограмм может сэкономить материальные затраты на сумму от 13 до 19 юаней, снизить материальные затраты и сократить потребление энергии в процессе производства. +679
69 Удалите смешанный крупнозернистый порошок (обычно этот процесс занимает 2 ~ 3 часа) Новый способ измельчения материала NdFeB спекания может значительно повысить эффективность производства в предпосылке обеспечения качества фрезерования. 689
70 для улучшения магнитного склонения магнита NdFeB с редкоземельным постоянным магнитом магнитный угол наклона полученного магнита NdFeB составляет 04 °, где угол магнитного склонения 0 ° 3 ° достигает 98% или более, а метод прост. Низкая стоимость. 697
71 Технический метод улучшения просачивания поверхности, выхода энтальпии и эффективности производства малогабаритных спеченных изделий NdFeB 702
72 может значительно снизить способ подготовки тяжелых редкоземельных элементов в процессе производства высокопроизводительного NdFeB который может значительно увеличить коэрцитивную силу материала магнита полученного материала магнита и улучшить кристаллические зерна магнита. Сократите использование тяжелых редкоземельных элементов и стоимость изготовления магнитов. 713
73 прессовая форма с высокой деформацией и способ изготовления магнитов NdFeB для повышения эффективности деформации и улучшения магнитных свойств. 719
74 способ улучшения качества порошка, способ смешивания спеченного материала NdFeB, улучшая стойкость к окислению порошка и однородность размера и состава частиц. 728
Метод осаждения
75 высокопроизводительных магнитных порошков NdFeB, наконец, образует однородную оболочку Dy на поверхности мелкого порошка NdFeB. Спеченный магнит NdFeB, полученный последующей обработкой, обладает высокой коэрцитивной силой и высоким Характеристики термической стабильности. 740
76 NdFeB и препарат с высокой коэрцитивностью эта формула включает смешивание тяжелого редкоземельного порошка с антиоксидантом, связующим, органическим растворителем для получения однородной суспензии и тому подобное, что может уменьшить Объем использования тяжелых редкоземельных элементов Dy, Tb и т. Д. Одновременно устраняет проблему размера продукта технологии диффузии границ зерен и проблему, с которой легко отпадает фторид, порошок оксидного покрытия, и процесс изготовления прост. +748
77 Способ получения материала постоянного магнита NdFeB, который эффективно снижает себестоимость NdFeB. Материал постоянного магнита NdFeB получают путем добавления сплава ниобия для улучшения стабильности продукта. +758
78 высококачественных постоянных магнитов со средним размером кристаллического зерна 3 мкм и более и 9 мкм или менее +766
79 недорогого никелевого железосодержащего магния N35 и его метода спекания заменяя некоторую празодию (PrNd) церием (Ce), а индекс магнитных характеристик достигает национального стандарта спеченного NdFeB сорта N35. Производство соответствующего количества магнитов на килограмм может сэкономить материальные затраты от 15 до 25 юаней. +772
80 улучшает ударную вязкость магнита, усиливает прочность на изгиб спеченного NdFeBпостоянного магнита и улучшает плотность, механические свойства и коэрцитивность спеченного NdFeBпостоянного магнита. 782
81 Способ получения радиационноориентированного спеченного магнитного кольца NdFeB, включающий плавление, дробление водорода, фрезерование потока воздуха, формование и спекание с ориентацией излучения, скорость трещинообразования при магнитном кольце значительно снижается. 787
82 2018 Японская новая технология: подготовка магнитов Dy, Tb и Ho с низким содержанием, но с высокой коэрцитивностью RFeB спеченных магнитов. 794
83 уменьшает коэффициент остаточной температуры до 0,06% / ° C, сохраняя при этом высокую внутреннюю коэрцитивность, сверхнизкий коэффициент остаточной температуры редкоземельного материала с постоянными магнитами и способ его получения. 812
2018. «Спеченный NdFeB, постоянные магнитные материалы для создания новой технологии процесса компиляции»
117335, Россия, Москва, Гарибальди, д. 23